种类繁多，使(shi)用的钢(gang)级（种）也(ye)不(bu)同。同一(yi)品(pin)种钢(gang)管(guan)(guan)的化学成(cheng)分也(ye)可能不(bu)同，但热处理(li)后钢(gang)管(guan)(guan)可满足相(xiang)关技(ji)术要(yao)求。

　　热处理工(gong)艺主要有以下五类(lei)：

　　1.淬火+高温(wen)回火（也称调质处理(li)）

　　将(jiang)钢管加热到(dao)淬火(huo)温(wen)度，将(jiang)钢管内部组织(zhi)(zhi)转化为奥氏(shi)(shi)(shi)体，然后(hou)以大(da)于(yu)临界(jie)淬火(huo)的速度快速冷却，将(jiang)钢管内部组织(zhi)(zhi)转化为马氏(shi)(shi)(shi)体，再与高温(wen)回火(huo)相(xiang)结(jie)合，最(zui)终将(jiang)钢管组织(zhi)(zhi)转化为均匀的回火(huo)索(suo)氏(shi)(shi)(shi)体组织(zhi)(zhi)。

　　该工艺不仅能(neng)提高钢管(guan)的强(qiang)度(du)和硬度(du)，还能(neng)有(you)机地(di)结合钢管(guan)的强(qiang)度(du)、塑性和韧(ren)性。

　　2.正(zheng)火（也(ye)称为(wei)常化）

　　将(jiang)加热(re)到正火温(wen)度，使(shi)钢管内部组织完全转化为奥氏(shi)体(ti)组织后(hou)，以空(kong)气为介质(zhi)进行冷(leng)却(que)。不同(tong)的(de)金属组织，如珠光体(ti)、贝氏(shi)体(ti)、马氏(shi)体(ti)或(huo)其混合组织，可在正火后(hou)获得。

　　这种方(fang)法不但(dan)能细化晶(jing)粒，使成分(fen)均匀(yun)，消除应(ying)力，而且(qie)能提高钢管的硬度和切削性(xing)能。

　　3.正(zheng)火+回火。

　　将厚壁钢管(guan)(guan)加热到正火温度，使钢管(guan)(guan)内部(bu)组织(zhi)完全转化为奥氏(shi)体(ti)(ti)(ti)(ti)组织(zhi)，然后(hou)在空气中冷却(que)，再(zai)配合回(hui)火工艺(yi)。钢结构主要是铁素(su)体(ti)(ti)(ti)(ti)+珠(zhu)光体(ti)(ti)(ti)(ti)、铁素(su)体(ti)(ti)(ti)(ti)+贝氏(shi)体(ti)(ti)(ti)(ti)、回(hui)火贝氏(shi)体(ti)(ti)(ti)(ti)、回(hui)火马氏(shi)体(ti)(ti)(ti)(ti)和回(hui)火索氏(shi)体(ti)(ti)(ti)(ti)。

　　结果表(biao)明，采(cai)用此方法可以稳(wen)定钢管组(zu)织，提高塑(su)性(xing)与韧(ren)性(xing)。

　　4.退火

　　加热厚壁钢管至退火温(wen)度并保持一(yi)定时(shi)间后(hou)，随(sui)炉缓(huan)慢冷(leng)却到一(yi)定温(wen)度，再(zai)使生坯冷(leng)却。

　　该工艺功能：

　　①降低厚壁钢管硬度，提高塑性，便(bian)于后(hou)续切削或冷(leng)变(bian)(bian)形(xing)加工；二是(shi)细化(hua)晶粒(li)，消(xiao)除组织(zhi)缺陷，使(shi)内部(bu)组织(zhi)与成分均匀，改善(shan)钢管的性能或后(hou)续工序；③消(xiao)除厚壁钢管的内应力，防止变(bian)(bian)形(xing)或开裂。

　　5.固溶处理。

　　加热(re)钢管至固溶温(wen)度(du)，使碳化(hua)物(wu)及(ji)各(ge)种(zhong)合金元素充分均匀地溶入奥氏体(ti)，然后迅速(su)冷却，使碳及(ji)合金元素无时(shi)间(jian)沉(chen)淀(dian)，得(de)到单一奥氏体(ti)组织的热(re)处理(li)工艺。

　　该工艺功能：

　　①钢(gang)管(guan)内(nei)部(bu)组织均(jun)匀，厚(hou)壁钢(gang)管(guan)成分均(jun)匀；

　　②加工(gong)过程(cheng)不(bu)产生硬(ying)化(hua)，便于后续(xu)冷(leng)变(bian)形加工(gong)；③恢复不(bu)锈钢(gang)的(de)耐腐蚀性。

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